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授课方式:
面授
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白天班 晚班 周末班 周六班 周日班 全日制 寒暑假 灵活安排
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招生对象:
企事业质量管理部门经理、课长、主任、专员等负责人;企业高层领导,工程、技术、生产等部门负责人;想提高质量管理能力的人士
课程目标:
通过系统地学习,通过考试取得证书
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780人看过 收藏 更新时间 :2024-04-21 05:38:15
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六西格玛黑带实战培训课程

【课程背景】

为了系统全面的掌握六西格玛工具和方法,我们开发了此课程;主要目的是为了让学员理解并能灵活运用相关流程分析工具:DOE、QFD、SPC、MSA、FMEA、MINITAB、DMAIC方法论、各种统计工具和方法等,本六西格玛黑带实战课程是六西格玛专家李安强老师十多年实战经验的传承,他将自已十年日本企业质量高管的经验和技能与六西格玛工具专研提练后的升华,让你轻松掌握六西格玛的实战工具,运用实际案例系统阐述六西格玛管理D-M-A-I-C的模型、组织结构、项目管理、突破策略和文化变革策略。并结合了制造业及服务业的实际案例贯穿始终。采用辅导式教学方式,重点讲解六西格玛项目各阶段所用工具及MINITAB专用软件的应用。使学员能够利用DMAIC方法论及相关流程分析改善工具改进本职工作流程,并能作为六西格玛项目改进小组的成员参与项目活动,推进项目开展或支持黑带完成改进项目。

【课程目标】

系统全面的了解六西格玛DMAIC方法论;

理解并能灵活运用相关流程分析工具:DOE、SPC、MSA、FMEA、QFD、MINITAB等工具;

能在六西格玛改进项目中识别及应用正确的工具完成改善项目;

熟悉六西格玛项目各阶段所用工用在MINITAB中的灵活运用。

能全面主导公司六西格玛项目的实施与推导工作。

【参加对象】

各企业的中高层技术及管理人员、部门经理、品质经理、工程师、企业相关质量管理人员

【课程内容】

第一天:Define--六西格玛定义阶段:发现、确认问题

第一讲:6sigma管理综述(原理、模型、组织、资源与活动)

1、什么是六西格玛? ---六西格玛的系统概念!

2、为何需要六西格玛?---企业推行六西格玛的必要性分析

3、如何应用六西格玛?---企业推行六西格玛可行性分析

4、六西格玛的组织模型---企业推行六西格玛的组织架构分析

5、六西格玛的发展复制---我国采用六西格玛的趋势

6、六西格玛适合我们吗――从六西格玛的角度看问题

第二讲:如何启动和界定一个6 SIGMA项目

1、项目小组---如何组建项目团队?

2、项目来源---什么是项目,项目从哪里来?

3、项目选择标准---如何评选合适的六西格玛项目?

4、制作项目计划

实例:某企业推行六西格玛项目案例分享

第三讲:劣质成本分析(企业成本的种类与构成)

1、质量损失函数、品质成本与利润的关系

2、预防成本、鉴定成本、缺陷成本

3、能力值与品质成本的对应关系

4、统计学的基本原理与专业术语介绍

第四讲:D阶段实用方法分析法与工具

1、因果图、因果矩阵的概念、用途及、制作方法和步骤

2、柏拉图的概念、用途及、制作方法和步骤

3、QFD的概念、用途及、制作方法和步骤

4、SIPOC图的方法与运用

5、风险分析与SWOT分析的方法与运用

6、六西格玛项目报告

实例:案例讲解与练习

第五讲:定义阶段的中国企业注意事项

1、六西格玛项目选择与筛选

2、设置项目指标与目标(如质量、周期、成本等)

3、陈述问题,设置括基线和改进目标

4、中国企业定义阶段的注意事项与难点

案例:六西格玛项目确立

第二天:Measure--六西格玛测量阶段:现状测量

第六讲:量测阶段的质量概念

1、中心极限定理及样本均值的分布

2、数据收集整理

3、 描述性统计

4、过程能力分析

5、非正态数据的变换(非正态数据的过程能力)

6、偏度、峰度、

7、正态概率图

8、分辨力、稳定性、

9、偏倚、偏倚的线性

10、精确度、准确度

11、重复性和再现性

第七讲:MSA测量系统分析:确保所收集数据的真实性

1、测量误差的组成

2、测量系统分析的方法和步骤

3、连续数据测量系统分析方法、离散数据测量系统分析方法、破坏性试验数据测量系统分析方法

4、实例

5:测量系统分析案例讲解与练习

第八讲:六西格玛专用软件MINITAB基础介绍

1、MINITAB的作用、视窗、基本操作

2、MINITAB统计分析方法和工具

实例:MINITAB实际操作演练

第九讲:潜在失效模式及效果分析(FMEA)

1、FMEA的定义、用途、背景与类型

2、FMEA制作的方法和步骤

3、FMEA运用和使用技巧

实例:FMEA案例制作练习及讲解

第十讲:M阶段工具的运用

1、AQL定义、用途、方法和背景与类型

2、检查表定义、用途、方法和背景与类型

3、流程分析技术定义、用途、方法和背景与类型

4、其他基本统计学的方法与运用

5、M阶段工具与方法练习及讲解

第十一讲:量测阶段运行案例剖析

1、中国工厂如何做量测阶段

2、量测阶段注意事项

3、中国企业在量测阶段难点和误解

案例: 中国某企业在量测阶段的运行

第三天:Analyze--六西格玛分析阶段:查找关键原因

第十二讲:分析阶段的质量概念与理解

1、点估计和区间估计

2、假设检验

3、多变量分析

4、置信区间与假设检验

5、相关与回归分析

6、样本量计算

7、回归分析的方法和运用

8、方差分析的方法和运用

第十三讲:多变量分析技术

1、变异与质量

2、多变量图及变量分析

●过程能力分析

●量具重复性

●再现性研究

●方差分析

实例:多变量分析案例讲解与练习

第十四讲:置信区间与假设检验

1、何谓假设检验?

2、假设检验的步骤、种类(客户风险与供应商风险)

3、连续数据假设检验方法与工具、离散数据的假设检验立方法与工具

实例:案例分析与练习

第十五讲:DOE实验设计介绍

1、试验设计概念、试验因素及水平

2、试验类别及选择与试验结果分析

3、试验设计分析方法与工具

实例:试验设计现场练习及结果分析

第十六讲:DOE全因子及分部因子实验设计

1、全因子/分布因子设计概述

2、主要影响图、交互作用图、方差分析、优化设

3、田口方法的运用

实例:全因子试验设计案例分析及练习

第十七讲:A阶段工具和方法运用

1、层别法定义、用途、方法和运行

1、散布图定义、用途、方法和运行

3、亲和图定义、用途、方法和运行

4、假设检验方法和运用

5、回归分析方法和运用

6、A阶段案例制作练习及讲解

第十八讲:企业实际中A阶段问题分析与解决

1、中国企业实际中问题分析方法和工具

2、中国企业在分析阶段的难点与问题

3、 案例:某企业在分析阶段失败的原因

第四天:Improve--六西格玛改善阶段:改善关健原因,优化相关参数

第十九讲:改进阶段质量概念讲解

1、试验设计

2、单因素试验

3、随机化和区组

4、交互作用

5、田口方法

6、离散和集中

第二十讲:改进阶段质量概念讲解

1、试验设计

2、单因素试验

3、随机化和区组

4、交互作用

5、田口方法

6、离散和集中

第二十一讲:SPC统计过程控制理论

1、改善与优化的介绍

2、改善思想及改善思路

3、改善工具种类及选用

4、改善前的准备

第二十二讲:I阶段思维方法

1、IE定义、IE手法用途、背景与类型和方法

2、VE定义、用途、背景与类型和方法

3、SDCA定义、用途、背景与类型和方法

案例:I阶段案例制作练习及讲解

第二十三讲:改进阶段的工具和方法

1、检出力和样本量、平衡、重复、顺序、有效性、随机化和区组、交互作用

2、单因素试验的设计和分析

3、多因素全析因试验的设计和分析

4、两水平部分析因试验的设计和分析

5、带区组实验设计

6、含离散变量的实验设计

7、多响应变量实验设计

8、响应变量需要做变换的实验设计

9、最速上升法

10、田口方法

11、混料试验

12、调优运算

第二十四讲:企业实际中改善

1、中国企业实际中问题改善方法和工具

2、 中国企业实际中问题结案方法和工具

3、中国企业在改善阶段的难点与问题

案例:某企业在改善阶段失败的原因

一、第五天:Control--六西格玛控制阶段:改善成果控制与横向扩展

第二十五讲:控制阶段质量概念理解

1、正态分布

2、数据

3、控制图

4、精益与六西格玛

5、容差设计

6、六西格玛设计

第二十六讲:控制阶段质量概念理解

1、正态分布

2、数据

3、控制图

4、精益与六西格玛

5、容差设计

6、六西格玛设计

第二十七讲:控制阶段的工具和方法

1、统计过程控制的方法与运用

2、质量控制计划的方法与运用

3、控制阶段方法和工具

4、用于控制的精益生产工具(防错、TPM、标准作业法等)

5、精益的概念、战略及实施 (价值、价值链、流动、拉动、完美等)

6、非正态数据控制图

7、标准化控制图

第二十八讲:SPC统计过程控制理论

1、控制介绍

2、统计思想及控制图

3、控制图种类及选用

4、使用SPC前的准备

5、使用SPC的方法

第二十九讲:计量型数据SPC

1、计量值数据控制图的种类及用途

2、计量值数据控制图的制作与应用

3、计量值数据控制图的过程能力分析

4、四类计量值数据控制图

实例:计数型控制图制作练习与讲解

第三十讲:计数型数据SPC

1、计数值数据控制图的种类及用途

2、计数值数据控制图的制作与应用

3、计数值数据控制图的过程能力分析

4、四类计数值数据控制图

实例:计数型控制图制作练习与讲解

第三十一讲:CP K过程能力分析

1、直方图的作成与过程能力

2、过程变异与过程能力

3、过程能力指数(短期能力、长期能力、非正态分布数据的过程能力)

4、实例:过程能力分析案例讲解与练习

第三十二讲:企业实际中六西格玛问题

1、中国企业实际中问题

2、中国企业实际中应如何做六西格玛

3、中国企业推行六西格玛的难点与问题

案例:

●某企业六西格玛推行的成功经验

●某企业六西格玛降低不良率案例介绍

●某企业整体推行六西格玛项目策划案例介绍

【培训时间及地点】

2018年11月21-25日,共5天,地点:深圳、广州,其他班次请电询

六西格玛在QC活动中运用

六西格玛管理作为一种新兴的现代质量管理方法,在20世纪80年代诞生于摩托罗拉(Motorola)公司,但直到90年代末它在通用电气(GE)公司获得巨大成功后才被人们所重视。【摘要】我国自1978年开始在全国开展了轰轰烈烈的QC小组活动,但随着市场竞争的日趋激烈,传统的QC小组活动程式已不能完全适应企业的发展。六西格玛管理是一种新兴的现代质量管理方法,但在我国无论是推广的普及性,还是对企业质量改进所产生的影响都处于初级阶段。本文提出了在QC小组活动中应用六西格玛管理方法,重点论述了六西格玛管理在QC小组活动的选题以及成果评价中的应用,以期为QC小组活动的发展注入新的活力。

【关键词】QC小组;六西格玛管理;QC小组选题;QC小组活动成果评价

1我国QC小组活动与六西格玛管理应用的现状

QC小组活动产生于20世纪60年代,是由在生产或工作岗位上从事各种劳动的职工围绕企业的经营方针目标和现场存在的问题自发组织起来,运用质量管理的理论和方法开展的群众性质量改进活动。我国从1978年起逐步推行QC小组活动,各类型QC小组为企业提高质量、降低消耗、增加效益做出了贡献。但随着九十年代以来国企改革的推进以及大量涌现的民企对其作用缺乏认识,QC小组活动进入衰落期。

六西格玛管理作为一种新兴的现代质量管理方法,在20世纪80年代诞生于摩托罗拉(Motorola)公司,但直到90年代末它在通用电气(GE)公司获得巨大成功后才被人们所重视。我国绝大多数企业也是从这个时候开始接触六西格玛管理的。尽管六西格玛管理的魅力让众多企业趋之若鹜,但近几年来国内引入六西格玛管理后取得成功的企业却寥寥无几。

本世纪初我国与世界经济强国展开激烈的竞争,企业重新认识到了QC小组活动对提高质量的重要价值和意义。但传统的QC小组活动程式已不能完全适应新时期的要求,本文从分析QC小组活动和六西格玛管理的异同出发探讨如何在QC小组活动中合理地应用六西格玛管理方法,这将为QC小组活动的发展注入新的活力。

2在QC小组活动中应用六西格玛管理方法的可行性分析

2.1两者的共同点

2.1.1共同的理论基础

质量管理专家普遍认为六西格玛管理是全面质量管理(TQM)在美国的新量变阶段。六西格玛管理经过这些年的发展现在基本可概括为一种以顾客为中心、质量经济性为原则、数据为基础、“黑带团队”为组织架构,通过严格的项目和DMAIC严密的实施过程实现质量与效益目标的现代管理方法。我们可以看到六西格玛管理的“以顾客为中心”、“以数据为基础”以及“关注实施过程”的理念都可以在全面质量管理中找到。因此六西格玛管理与作为全面质量管理四大支柱之一的QC小组活动有着共同的理论基础。

2.1.2相同的实施程序

QC小组活动可分为四个阶段十个步骤。六西格玛管理开展一般分为五个阶段七个步骤。由表2-1不难看出六西格玛管理也遵循了PDCA循环的思想,只是表述略有不同。

2.1.3共同的技术基础

QC小组活动经过半个世纪的发展已比较成熟,在活动中经常会运用一些数理统计方法,如QC新老七种工具。而这些数理统计技术也正是六西格玛管理的技术基础。QC小组活动熟练的统计技术运用技巧为应用六西格玛管理方法奠定了技术基础。

2.2两者的主要区别

2.2.1组织架构不同

六西格玛管理是企业组织的正式活动,是由倡导者、黑带大师、黑带和绿带组成的项目团队承担的。倡导者一般为企业高层领导,是西格玛项目的负责人;黑带大师是西格玛管理

表2-1六西格玛管理与QC小组活动程序比较

六西格玛DMAIC程序及内容QC小组活动PDCA程序及内容

阶段步骤相关工作内容阶段步骤相关工作内容

定义(D)找出并确定问题计划(P)选择课题

测量(M)研究现时生产方法现状调查

分析(A)查找各种原因目标确定

分析原因

确定要因

改进(I)制定并实施解决方法制定对策

实施(D)实施对策

检查(C)效果检查

控制(C)把有效方法制度化改进(A)巩固措施

检讨成效并发展新目标下步打算

的专家,往往由管理咨询顾问担任;黑带是团队的专职骨干人员;绿带即为团队中的不脱产人员,是在基层的具体操作人员。黑带大师、黑带和绿转自带一般分别要经过200小时、160小时和40小时的专职培训。

而QC小组活动是一种群众自发的活动,企业高层、一般管理者、技术员、普通工人都可以参加。QC小组组建时应选定活动课题,确定QC小组名称并填写QC小组注册登记表,经部门主管审核,生产部核准登记备案后就可以了。

2.2.1选择课题的路径不同

六西格玛管理所解决的问题是从顾客端追溯来的,由组织发展战略与目标追溯而来。而QC小组活动多为改进生产现场某一具体问题而组建,其选题有“小、实、活、新”的特点。

由六西格玛管理和QC小组活动的区别可以看出二者并不能完全融合或替代,但由于两者有诸多的共同点,所以将六西格玛管理方法应用于QC小组活动中是可行的。

3六西格玛管理在QC小组活动中的应用

3.1六西格玛管理在QC小组选题中的应用

目前我国QC小组在选择课题时遵循“小、实、活、新”的原则。现实中却有许多课题偏离了企业发展的战略,不仅没有给企业带来经济效益,反而白白浪费了大量的人力和财力。合理应用六西格玛管理方法选择课题则会达到较好的效果。

3.1.1选择课题时坚持以顾客满意为准则

以顾客为中心是QC小组的理论基础,但QC小组往往着眼于封闭的企业内部环境,以自下而上的方式选择课题。这些课题缺乏对企业战略的支持,也忽视了对顾客需求的满足和顾客满意度的提高,进而课题丧失了重要性且经济效益有限。

在选择课题时应用六西格玛管理方法,就是要从满足顾客需求、提高顾客满意度出发选择课题,从关键顾客质量特性入手,在开放的环境中确立课题。只有这样的课题才能创造出更卓越的质量、更显著的提高企业的经济效益,也可以提高员工“以顾客为中心”的意识。

3.1.2选择课题时要进行财务评审

目前我国的QC小组活动课题成功率只在60%左右,其他课题失败的主要原因就在于选择课题时没有进行财务评审,而直到小组活动的后期才发现员工们历尽辛苦改善的课题几乎没有任何效果。

在小组选择课题时应用六西格玛管理方法,就是要让财务人员从课题选择阶段开始就参与到小组的活动中,分析课题的潜在经济性及收益性,让大家明白课题可能产生的影响及结果。在课题确立之后,财务人员还要分阶段对课题的收益情况进行分析,看其收益目标是否发生了变化。

3.2六西格玛管理在QC小组活动成果评价中的应用

3.2.1应用西格玛水平比较法评价QC小组活动成果

依据表3-1可以度量课题确立前该项质量活动的西格玛水平,同样,也可依据该表确定课题完成后质量活动的西格玛水平。由西格玛水平的前后变化可以评价QC小组活动的成果。

表3-1DPMO值与西格玛水平数对应表

西格玛水平DPMO值

1697700

2308537

366806

46210

5233

63.4

(DPMO表示百万次机会缺陷或不合格数)

3.2.2应用隐性劣质成本分析法评价QC小组活动成果

现实中有些QC小组活动的重要意义是不能用西格玛水平反映的,比如增强了员工积极性、促进了企业文化的良性发展等。QC小组活动成果评价中可应用隐性劣质成本分析方法以避免这一问题的出现。隐性劣质成本分析法是六西格玛项目评价的常用方法。隐性劣质成本是指产品实现过程及其支持过程中,不增值且不能直接观察到的运行成本。企业的隐性劣质成本包括:

资源损失成本:人员不能充分发挥作用、设备闲置等所造成的资源损失。

设计开发不当所造成的损失:设计开发周期过长、没有很好运用并行工程、产品特性指标与市场需求有差距等所导致的损失。

销售管理损失:销售任务不能按时完成、代理商管理混乱等所造成的损失。

采用隐性劣质成本分析方法对QC小组活动成果进行评价应分析QC小组活动所解决的问题是否减少或消除不增值的运行成本、减少的程度如何、具体数字是多少,进而对QC小组活动成果做出科学的评价。

4结论

本文分析了QC小组活动与六西格玛管理的异同,提出将六西格玛管理方法应用于QC小组活动中,坚持以顾客满意为准则、进行财务评审以正确的选择课题,在QC小组活动成果的评价中应用西格玛水平比较法以及隐性劣质成本分析法。六西格玛管理在QC小组活动中的应用将为QC小组活动带来新的活力,是QC小组活动的一种新的发展趋势。

参考文献:

[1]何晓娟.6sigma在中国.质量工程,2003(5):68-69

[2]曲晓梅.QC小组活动实用参考.企业管理,1999(6):62-65

[3]焦胜利.全面质量管理的新变量.企业管理,2005(11):26-27

[4]王金燕.如何评价QC小组活动成果.管理工程与应用,2001(1):

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