上海工业设计培训

工业设计分为产品设计、环境设计、传播设计、设计管理4类；包括造型设计、机械设计、服装设计、环境规划、室内设计、UI设计、平面设计、包装设计、广告设计、展示设计、网站设计等，工业设计又称工业产品设计学，工业设计涉及到心理学，社会学，美学，人机工程学，机械构造，摄影，色彩学等，工业发展和劳动分工所带来的工业设计，与其它艺术、生产活动、工艺制作等都有明显不同，它是各种学科、技术和审美观念的交叉产物。

课程阶段	课程模块	课程详情
造型设计	软件理论与简介	软件的基本操作（用户界面，文件管理，对象的选择工具条的调用和使用，工作坐标系的管理）；模型导航树与布局操作（对象信息查询，常用对话框的使用，常用参数设定）；图层管理（图层设置, 图层的编辑，图层的分类目录，视图中可见性设置）；视图操作及管理（标准和用户定义的视图）；概念介绍（主要技术特点，应用范围及模块功能介绍等）
	草图基础绘制	草图的管理（草图任务环境与设计意图，建立与重附着草图）；草图曲线创建与基本操作（直线、点、弧、圆、矩形、椭圆、双曲线等）；草图曲线的编辑（快速修剪、快速延伸、倒角、动画尺寸，拖曳，镜象等）；草图曲线的约束（几何约束、尺寸约束、解决冲突约束、草图约束特点与现象分析）；草图的预选项与参数设置（曲线与捕捉，栅格，辅助参照的颜色、大小、形状等设置）；草图曲线的制作范例与解析
	体素特征工程特征基础	体素特征（块、圆柱、圆锥、球、契形体等）；基本特征（拉伸体、旋转体、沿引导线扫描、混合扫描等）；成型特征（孔、圆台、键槽、沟槽、凸垫、凸台、腔、管道等）；借助以上特征举出实例来绘制与讲解
	基本参考特征	参考特征综述与特性；辅助工具的建立（基准面、基准轴、基准点、基准曲线、相对与固定基准坐标系）；结合体素特征、基本特征、成型特征来对参考特征的灵活运用；通过范例来理解参考特征的用途与特点
	高级特征操作	布尔运算的掌握（实体与曲面的求和、求减、求交）；特征编辑：（面倒圆、软倒圆、倒角、抽壳、拔模、抽取、补片、简化、修剪体、缝合比例、变半径、陡峭边缘等编辑）；引用特征的运用：（矩形阵列，环形阵列，镜象体等）；特征编辑参数、移动特征、表达式的基本概述；运用实例讲解特征操作要注意的问题
	装配功能的运用	装配常用基本概念；装配建模与主要特点；创建装配模型（从底向上装配建模、自顶向下装配建模、建立新组件、加已存组件、配对约束条件、组件阵列线、部件间相关建模、部件间表达式）；装配导航器的使用装配结构管理与主模型应用；装配爆炸视图装配爆炸视图在实践设计中的应用；装配的范例运用与理解
	工程图的介绍	工程制图概述与特点（国标选项设置、各种制图参数预设置）；基本视图的生成（读入视图、剖面视图、局部放大视图、零件向视图、局部剖切视图、正交视图、辅助视图、挖剖视图、断开视图）；视图的编辑（视图的对齐、视图的独立修改、视图的风格定义等）；制图参数设置（各种尺寸标注、表格标注、各种实用符号标注、文字标注、零件技术、标准图框制作与调用、图纸打印）；建立与编辑制图辅助（尺寸、注释、实用符号、ID、符号、用户定义符号、表面光洁度符号、焊接符号、制图预设置）；工程制图的范例讲解
钣金设计	钣金设计内容概况	钣金设计介绍；建立和执行标淮及参数预设置；建立和编辑钣金建模特征：凸缘、插入凸缘、钣金弯边、通用凸缘、钣金冲、钣金孔、钣金键槽、钣金切槽、钣金挢、钣金托架；构建成形和弯边顺序表:成形表、在加工过程中的部件、成形表数据显示、建立制造过程图；展平图样生成和注释:展平图样对话框、展平图样参数预设置、展平图样注释
模具设计	模具设计概况	模具基本组成、模具结构、模具标准件、模型预处理概述、调用产品模型等
	模具模块功能介绍	模具模型的目录和文件、模具坐标系、加载参照模型、单腔模具、多腔模具设计、创建模具工件、创建工件、模具和布局；设置模具收缩率、按尺寸收缩、按比例收缩；分型面概述设计及检测 (分型面选取原则、分型曲面特征、创建分型面、编辑分型面、增加存在曲面、删除分型面、提取区域、修改分型面、合并分型面、延拓分型面、靠破孔、检测分型面、分型面检查浇注与冷却系统设计、用曲线分割面、自动补孔、区域环方式、自动环方式、分型功能中的自动补；浇注系统概述设计、冷却系统、水线特征、顶针编辑、滑块设计、浇口设计、 流道设计
	模具模架建立详解	模具分割及抽取（模具体积块、分型面分割体积块、 直接创建体积块、模具元件及铸模、抽取模具元件、铸模、模具打开、型芯和型腔、平面上的分模、暗曲线自然分模、创建分模曲面、标准件、标准件概述、标准件管理、增加标准件、顶杆后处理、顶杆后处理过程、创建槽腔、创建槽腔多件模和多腔模布局、多件模、加载产品、多腔模布局 自动矩形布局、圆周布局；模具成型零件、型芯组件概述、型芯组件应用、简化模具结构、砂芯型芯、滑块型芯、整个凸模为滑块、一般侧抽芯滑块、销型芯、镶型芯；模型预处理、分析参照零件、分析参照零件、模具型腔设计
	模具模块分析介绍	设置绝对精度、设计模型检测、拔模斜度、厚度检测、塑料顾问、分析设计模型、滤口成型分析、模型预处理、分析参照零件
	模架概念与设计	模具模架概述、装配模块设计模架、模型预处理、分析参照零件3 模具型腔设计 模具模架设计、标准件概述、标准件管理；部件列表窗、分类选择、父装配 定位、组件、阵列新组件、引用集、编辑注册、标准件管理、滑块和内、抽芯子装配结构；滑块与内抽芯的方位、滑块和内抽芯、标准件的成型及材料清单、模具图、推杆的成型、材料清单
数控加工	数控加工基本知识	CAM环境界面配置介绍（菜单栏、工具栏选项、操作导航工具、模板选择）；CAM基本操作、通用知识基本概念、功能和使用方法
	数控加工的基本操作	CAM的基本概念（边界的定义方法、定义加工坐标系、定义零件、毛坯件、检查体、定义刀具、各种参数的定义、各种选项的定义、刀轨显示控制、生成刀轨、刀轨仿真）；CAM数据模板及操作的大致过程（程序，刀具，几何体，加工方法，操作加工程序、生成刀轨生成加工文件输出、程序代码 ）
	数据加工的参数概念	加工的基本步骤（编程基本概念、加工几何、铣削概念、刀轨的构成、切削区域概念 、切削方式 、刀轨连接点位置设置、控制点、进刀点和退刀点 、避让点和安全平面设置、切削参数、切削速度和进给速度设置、切削参数、拐角刀轨处理和机床设置、拐角刀轨处理、机床控制、刀轨生成验证和输出）
	数控加工操作类型	基本类型介绍（平面铣、型腔铣、固定轴曲面轮廓铣概论、多轴加工）；平面铣与型腔铣简介（如何选用、共同的选项、避让几何体、拐角及进给率控制、 进刀和退刀、后置处理命令、机床控制、用户化对话框、添加和移去项目、轮廓平面铣、后处理生成机床代码创建对象、建立操作顺序、后处理、图形后处理模块）
	数控加工详细操作介绍	数控加工概述（几何视图、加工坐标系、MCS、MCS原点、MCS旋转、安全平面、底限、铣几何体、工件、零件、毛坯和检查几何体、反向材料侧、余量、材料；数控加工原理；常用数控机床；CAM进行数控编程的工作过程详细介绍
运动仿真	运动仿真参数	运动仿真概述；运动仿真的工作界面；运动仿真模块的参数设置
	运动仿真过程操作	运动仿真流程；进入运动仿真模块；新建运动仿真文件；定义连杆（Links）；定义运动副；定义驱动；定义解算方案并求解；生成动画
	连杆的定义与运用	连杆概述；连杆的质量属性；定义连杆的材料；初始速度；初始平动速率；初始转动速度；主模型尺寸
	运动副的理解	运动副与自由度；旋转副；滑动副；柱面副；螺旋副；万向节；球面副；平面副；点在线上副；线在线上副；点在面上副；其他运动副简介
	传动副的操作	齿轮副；齿轮齿条副；线缆副；2-3传动副
	连接器功能的运用	弹簧；阻尼器；衬套；3D接触；2D接触；范例1——微型联轴器仿真；范例2——弹性碰撞仿真；范例3——滚子反弹仿真
	分析数据的采集	分析结果输出；智能点、标记与传感器；干涉、测量和跟踪；范例1——弹簧悬挂机构仿真；范例2——曲柄齿轮齿条机构仿真
有限元分析	有限元分析理解	分析模块的介绍；有限元模型和仿真模型的建立；求解器和分析类型；模型准备
	有限元分析操作步骤	材料属性；添加载荷；边界条件的加载；划分网格；创建解法
	有限元分析编辑	分析模型的编辑；单元操作；仿真模型的检查；节点／单元信息；仿真信息总结
	分析数据的处理过程	分析；后处理控制；实例——柱塞有限元分析
逆向造型	逆向设计基础知识	典型的逆向工程流程；逆向工程总览；模型验证总览
	逆向造型的概念理解	界面介绍；状态条和信息条；滑动条；方位坐标系；典型的对话框；典型的对话框选项；改变软件的设置；访问编辑/参数选项；鼠标的使用；自定义工具条；曲面浮动工具条；主工具条；打开模型文件；获取物体的相关信息；保存文件；删除所有的退出；撤销和重复；剪切、复制和粘贴；创建群组；全屏显示；在视图中旋转和移动；交互的旋转和移动；旋转和移动实体；原始位置概念；框选放大；显示和隐藏；放大框和缩放方法；视图布置；视图；层管理器；获取帮助
	逆向体素的理解	基本实体；点显示质量；曲线显示质量；曲面显示质量；群组显示质量；热键和过滤器；实体名称；对齐视图到几何体
	点云过程处理	逆向工程的点处理过程；点云数据描述；环绕区域选择；选取删除点；在点之间测量
	对齐点云的运用	对齐的方法；定义实体对；基本曲线的似合；边界圆；曲面构造；从曲线和曲面上得到点；由点云创建曲面；二次曲线；混合模式；逐步式；交互式对齐；对齐信息
	逆向操作的技巧	逆向造型的基本技巧；逆向工程CAD建模的要点；逆向工程CAD建模的步骤；逆向工程与新产品开发