东莞数控车床编程培训

CNC"是英文Computerized Numerical Control(计算机数字化控制)的缩写；数控机床是按照事先编制好的加工程序，自动地对被加工零件进行加工。我们把零件以及辅助功能按照数控机床规定的指令代码及程序格式编写成加工程序单，再把这程序单中的内容记录在控制介质上(如穿孔纸带、磁带、磁盘、磁泡存储器)，然后输入到数控机床的数控装置中，从而指挥机床加工零件。

课程模块	课程内容
数控机床结构及分类	数控机床的保养及日常维护；数控加工原理介绍及紧急处理；操作注意事项：人身安全，机器安全，工件安全。（重点）；零件的安装及夹具的选择
上机前的基础准备知识	现场操作，装夹方式与工具介绍。（锁板，虎钳，磁台、卡盘等）；常用刀具介绍及刃磨。（外圆刀，内孔刀，切槽刀，平底铣刀，球刀，圆鼻刀，钻头，等）；各种量具的校对及使用。（游标卡尺、千分尺、百分表、塞规、螺纹千分尺，R规等）；机械制图的基本知识。（图纸的符号的识读、绘制，读图的技巧，分析图纸所传达的信息及要求）
数控基本编程指令和刀具补偿	基本编程指令的讲解及运用；刀具补偿的设定及运用；程序修改，G代码和M代码介绍。（重点）；加工切削参数的介绍。（如：转速，进给，下刀量等）；加工过程中的各种突发状况分析、解决、预防；实际操作练习
数控车宏程序	宏程序的原理和应用场合；举例说明（数车：椭圆、双曲线等，数铣：圆角、铣面、钻孔等）
自动编程	CAXA数车和CAXA制造工程师的使用；针对不同系统，相应后处理的制作；程序的传输。（RS232、U盘、CF卡、网线等）
实操加工	独立完成所有加工工序、开机、机械回原点、工件装夹、校表、分中、对刀、抄数、刀具装夹、程式调用、开机启动、加工过程观察、突发情况应急处理、加工结束、工件下机前的检查、重点尺寸检测、工件下机、加工完成