上海solidworks二次开发培训

注塑模具应在注塑机、模具正常运转情况下，测试模具各种性能，并将成型的塑件尺寸测量出来，通过这些信息可确定模具的现有状态，找出型腔、型芯、冷却系统等的损坏所在，根据塑件提供的信息，即可判断模具的损坏状态以及维修措施。
弹簧等弹性零件在使用过程中弹簧易损坏，通常出现断裂和变形现象。采取的办法就是更换，在更换过程中一定要注意弹簧的规格和型号，弹簧的规格和型号通过颜色、外径和长度三项来确认，只有在三项都相同的情况下才可以更换。
模具产品使用过程中冲头易出现折断、弯曲和啃坏的现象，冲套一般都是啃坏的。冲头和冲套的损坏一般都用相同规格的零件进行更换。冲头的参数主要有工作部分尺寸、安装部分尺寸、长度尺寸等。

1. 装配基准 装配基准可大致分为：以塑料模中的主要工作零件如型芯,型腔和镶快等作为装配的基准件,模具的其它零件都有装配基准件进行配制和装配、以导柱导套或模具的模板侧基面为装配基准面进行修整和装配。
2. 修配原则：修配脱模斜度，原则上型腔应确保大端尺寸在制件尺寸公差范围内，型芯应确保小端尺寸在制件尺寸公差范围内、角隅处圆角半径,型腔应偏小，型芯应偏大、当模具既有水平分型面又有垂直分型面时修正时应使垂真分型面接触时水平分型面稍稍留有间隙。小型模具涂上红后相互接触即可，大型模具间隙约为0.02mm左右、对于用斜面合模的模具，斜面密合后，分型面处应留有0.02-0.03mm的间隙、修配表面的圆弧与直线连接要平滑，表面不允许有凹痕，锉削纹路应与开模方向一致。