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模具设计是工业生产的核心，一个国家重要的经济支撑就是工业，在世界中发达国家都是通过工业发展起来的；无疑做模具设计就是工业设计的第一站，他需要人才，但是不可能像招募普工一样需要这么多人，但是它需要的人才肯定不少。

选择非凡教育，理由不止一个

服务优势

自编内部教材，理论与实战相结合，班主任全程跟踪学员的学习内容和考勤，小班制上课，学员每周都可以为老师进行打分，评价，确保自己的利益。讲师也可以分析学员的情况进行评分，做到针对性的进行学习和补习。

就业优势

在教学过程中，通过企业化员工训练、职业素质拓展等方式，使学员获得较高的职业竞争能力和创业能力，增强学生自身的就业能力。同时为学员提供就业服务，并对已就业学生进行回访，给予指导和帮助。

塑胶模具制作的注意事项

一般大型冲压模具（如汽车复盖件模具）要考虑机床是否有压边机构，甚至边润滑剂、多工位级进等。除冲压吨位还要考虑冲次、送料装置、机床及模具保护装置、上述模具的制造手段及工艺不是每个企业都具备和掌握的。在选择协作厂家时一定要了解它的加工能力，不但看硬件设备，还要结合管理水平、加工经验以及技术力量、对同一套模具，不同厂家报价有时有很大差距。你不该付出高于模具价值费用的同时，也不应该少于模具的基本制作物料需求。模具厂家像你一样，要在业务中取得合理的利润。订制一套报价低得多的模具会是麻烦的开始。用户须从自身要求出发。

上海非凡模具设计课程

模具设计全科班
UG模具设计班

大纲	内容
CAD机械制图	1. 学习绘图工具、修改工具，辅助工具，并熟练掌握常用快捷建。 2. 学习图层的应用、文字样式、标注样式、提高画图效率。 3. 学习图片导入进行描图、绘制各类二维平面图。 4. 学习三维建模特征，掌握如何绘制三维模型。 5. 学习灯光设置、材质表现、三维零件输出平面视图。 6. 学习如何将三维零件转二维平面图，制作零件工程图。
UG模具设计	1. 使用草图工具添加曲线、尺寸、约束完成二维草图设计。 2. 使用设计特征、细节特征、组合、关联复制等进行三维模型的设计。 3. 使用装配工具条对多个零件进行装配，并分析产品设计是否合理，完成产品的装配 4. 使用制图模块制作产品工程图，包含生成爆炸图。 5. 掌握各个编程公共参数命令的本质含义和使用方法。 6. 掌握型腔铣，等高轮廓铣，固定轴轮廓铣的加工原理及应用范围。 7. 掌握特殊工艺刻字，钻孔的使用，刀路变换的各种使用方法。 8. 掌握UG编程模板的建立和应用，后处理添加，常用G代码和M代码认识。 9. UG编程实例强化练习，并生成G代码，使用模拟仿真机床进行模拟加工。 10. 1.掌握如何分析产品脱模方向、产品胶厚、产品倒扣、分型面位置。 11. 2.掌握如何对产品拔模、放缩水、产品不良结构解决。 12. 掌握如何分模、结构设计(斜顶、滑块)、排位、模仁设计、模架设计。 13. 掌握浇注系统设计、顶出系统设计、冷却系统设计、调标准件。 14. 掌握如何装配、出零件加工图。掌握如何制作bom表(标准件订购)。
solidworks	1. 学习Solidworks工作界面、鼠标操作，掌握图形视角的变化。 2. 学习草图工具，掌握如何绘制二维草图。 3. 学习特征工具、掌握如何绘制三维零件。 4. 学习装配工具，掌握如何组装多个零件。 5. 学习制作工程图，掌握如何制作零件、装配体工程图。 6. 综合应用基体法兰、边线法兰、斜接法兰、边角等进行钣金结构设计。 7. 讲解成型零件的绘制，库的创建应用于设计多样化钣金。 8. 进行装配，制作动画，模拟实际运动，分析结构是否合理。 9. 讲解如何快速设计箱体类钣金，制作装配图，零件展开图。
模具设计原理	1. 掌握两板模，三板模工作原理，各个部件作用。 2. 掌握浇注系统，导向系统，脱模结构工作原理，标准件设计规范。 3. 掌握侧向分型及侧向抽芯，排气结构温度调节系统。 4. 掌握模具常用材料的选用，模具结构合理性。 5. 掌握常用选材，规格，模具结构品牌，节省设备资源。 6. 掌握模具等级划分，对应设计规划，前期报告。 7. 冲裁模具设计一套，无导向简单冲裁模设计一套。 8. 单排冲孔落料连续模设计一套，双向弯曲模设计一套。 9. 落料拉伸复合模设计一套，简单铰链弯曲模设计一套。 10. 连续级进模设计一套，单排冲孔落料连续模设计一套，模架工程图多套。 11. 1.汽车零部件注塑件模架设计(二套模架)，投影仪聚光镜(玻璃)模架一套。 12. 塑料管(有螺纹，有文字)经典模架一套，有把手，机油桶(螺纹)模架一套。 13. 两个方向侧抽芯(实用)模架一套，模架工程图多套。 14. 实用注塑、冷冲原理;熟练掌握冲压件、弯曲件、拉伸件的工艺性。 15. 掌握冲压件间隙值的选择、冲载力、排样、搭边、弯曲变形分析。 16. 掌握常见注塑机规格参数，注塑原理，应用于模具设计。

课程内容
01	二维草绘、实体建模与产品组合装配设计、使用UG对机械进行三维设计、工程图设
02	UG导入及输出数据转换，实现软件互通，大限度节约生产效率
03	曲线与曲面，工业造型曲面设计、UG设计曲面，UG实战应用
04	案例分析、汽车外形设计、车顶盖设计、侧面设计、车轮设计、车窗设计等
05	平面铣、腔铣、曲面铣、固定轴、后处理等、注塑模设计、横架建立、顶针标准件设计
06	UG编程的操作方法，根据产品的不同，选择恰当的切削方式，优化刀路轨迹，令G代码大节省机床的生产效率
07	运用UG对已设计成型零件分模、制作模具型腔、生成零件输出成模架工程图

您是否还在头疼以下问题

01

模具分为那几大系统？塑胶件常出现的瘕疵？常用的塑胶模具钢材？高镜面抛光用哪种纲材？
02

工厂的模具设计流程是什么？锁模力和撑模力之间有何关系？常用塑胶的合适壁厚是多少？
03

塑胶模具裂纹的原因？塑胶模具粘性弯曲的原因？塑胶模具断货的原因？怎样取出留在模腔内的产品？
04

防止模具生锈的方法有哪些？塑胶模具分型面的基本形式有哪些?模具加工机械设备有哪些?模具大小的规划？

塑胶模具装配技巧

1. 装配基准装配基准可大致分为：以塑料模中的主要工作零件如型芯,型腔和镶快等作为装配的基准件,模具的其它零件都有装配基准件进行配制和装配、以导柱导套或模具的模板侧基面为装配基准面进行修整和装配。
2. 修配原则：修配脱模斜度，原则上型腔应确保大端尺寸在制件尺寸公差范围内，型芯应确保小端尺寸在制件尺寸公差范围内、角隅处圆角半径,型腔应偏小，型芯应偏大、当模具既有水平分型面又有垂直分型面时修正时应使垂真分型面接触时水平分型面稍稍留有间隙。小型模具涂上红后相互接触即可，大型模具间隙约为0.02mm左右、对于用斜面合模的模具，斜面密合后，分型面处应留有0.02-0.03mm的间隙、修配表面的圆弧与直线连接要平滑，表面不允许有凹痕，锉削纹路应与开模方向一致。

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