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1952 年世界第 1 台数控机床在美国麻省理工学院研制成功，这是制造技术的一次革命性跨越。数控机床采用数字编程、程序执行、伺服控制等技术，实现按照零件图样编制的数字化加工程序自动控制机床的轨迹运动和运行，从此 NC 技术就使得机床与电子、计算机、控制、信息等技术的发展密不可分。

还在为这些问题烦恼吗？

Frequently asked questions

你是否遇见以下几个问题?

如何计算CNC转速以及进给？

CNC加工又震刀了怎么解决?

CNC加工中心有哪些刀柄呢？

CNC数控编程软件，你用过哪些

CREO（PRO/E）：CREO（PRO/E）是PTC公司的产品，该公司1985年成立，公司总部位于美国马萨诸塞州。自 1985 年以来，PTC 一直为客户提供服务、收购重要的公司并创造在业内产品，以帮助用户获得持久的产品和服务优势。
SolidCAM：SolidCAM 公司创建于1984年，总部位于以色列，其120多个销售渠道，遍布美国、英国、法国、德国、丹麦、加拿大、新加坡、印度、日本、中国等46个国家，SolidCAM现有超过16,000家工业和教育用户，广泛分布于制造业、电子、医疗、消费品、机床设计、汽车和航空航天工业，在工模具和快速成型行业也得到了广泛的应用。

昆山工埔教育CNC调机班

CNC scheduling

章节	学习内容
one	机床的工作原理和组成、机床工作的流程、加工中心机床的分类、加工中心机床的特点和适用范围、常用的G、M、T、H等代码的应用：G00线性快速移动，G01直线进给，G02顺时针圆弧，G03,逆时针圆弧，G04暂停。G17选择X Y平面，G18选择Z X平面，G19选择Y Z平面，G28返回参考点，G40取消刀具半径补偿，G41左侧刀具半径补偿，G42右侧刀具半径补偿，G43刀具长度补偿正补偿，G49取消刀具补偿，G54-G59工件坐标系的应用、常用的加工材料性能介绍、刀具，夹具，卡尺，量表等工具的使用方式、机床的日常维护讲解
two	常用的机床控制面板的操作功能介绍、机床的工作原点介绍、加工坐标的讲解与确定、cnc加工的流程和顺序、程序单的介绍及其注意事项、上机操作前的安全要领
three	程序传输工作原理和使用方法、加工范围及深度的查取方法、刀具的安装方法及安全长度的讲解、拆装刀具需要注意的安全事项、加工工艺的介绍、刀具的使用控制方法
four	材料编号，基准角，模具各零部件讲解、工件的摆放和装夹要求、水平度，垂直度，平面度的讲解、校正工件的快速方法和经验传授、分中器的使用方法和注意事项、工件加工坐标(G54)的定制和机床输入、对刀的方法与深度数据的抄写、工件加工前的各项检查事项!
five	传输软件的设置和传输方法、机床DNC设置和程序接收、第一刀切削的安全操作方法、机床在加工过程的进给，转速调整、各种加工工艺的详细介绍及进给明细、油冷，气冷的作用以及使用条件、加工过程中转角，重切削，异响等各种突发问题的介绍及解决方法

特色服务，全程为你护航

Distinctive Teaching Services

高工课研团

课程体系以业内用人需求为标准，联合各企业技术总工、教学顾问、10年以上CNC教育专业人士共同研发，反复试验后引入课堂。

晚自习辅导

为了让学员当天内容当天巩固，工埔教育所有班级实行晚自习制度，授课老师当堂辅导，为学员一对一讲解，不允许有一个学生掉队。

完善的就业服务

入学签订就业协议，长期跟踪并解决就业过程中的困难和问题。对于学员后期的择业进行专业的分析，提供猎头服务，完善的就业跟踪和回访服务。

CNC加工中心操机全过程

自检内容、范围：加工者在加工前必须看清楚工艺卡内容，清楚知道工件要加工的部位、形状、图纸各尺寸并知道其下工序加工内容。工件装夹前应先测量坯料尺寸是否符合图纸要求，工件装夹时必须认真检查其摆放是否与编程作业指导书一致。在粗加工完成后应及时进行自检，以便对有误差的数据及时进行调整。自检内容主要为加工部位的位置尺寸。如：工件是否有松动；工件是否正确分中；加工部位到基准边（基准点）的尺寸是否符合图纸要求；加工部位相互间的位置尺寸。在检查完位置尺寸后要对粗加工的形状尺进行测量（圆弧除外）。经过粗加工自检后才进行精加工。精加工后工人应对加工部位的形状尺寸进自检：对垂直面的加工部位检测其基本长宽尺寸；对斜面的加工部位测量图纸上标出的基点尺寸。工人完成工件自检，确认与图纸及工艺要求相符合后方能拆下工件送检验员进行专检。

选对好老师，成就高薪梦

Dream of a high salary

跟对老师，学习事半功倍