16-45周岁人员均可、工厂普工
无经验待业人员、应届毕业生
创业人员、社会无业人员等
1、数控编程员:掌握数控加工工艺知识和数控机床的操作,掌握复杂模具的设计和制造专业知识,熟练掌握三维CAD/CAM软件;熟练掌握数控手工和自动编程技术。此类人员需求量大,尤其在模具行业非常受欢迎,待遇也较高。
2、数控机床维护、维修人员:掌握数控机床的机械结构和机电联调,掌握数控机床的操作与编程,熟悉各种数控系统的特点、软硬件结构、PLC和参数设置。精通数控机床的机械和电气的调试和维修。此类人员需求量相对少一些,知识结构要求很广,适应与数控相关的工作能力强,需要大量实际经验的积非常缺乏,其待遇也较高。
课程模块 | 模块内容 |
UG/NX软件实体绘图 | 软件安装、角色快捷键创建、 草绘曲线、草图约束、尺寸约束、草图案例、基本实体、布尔运算;移动对象、变换应用、对象显示、显示隐藏图层、实体特征、基准创建、特征设计、特征编辑;图样设计、坐标系、实体编辑、图样阵列、同步建模、同步编辑、编辑特征参数、去参数技巧;特征选择、几何属性、干涉检查、公英制转换、测量分析、文件格式转档、三维转二维、夹具设计、实体建模案例实操 |
UG常用曲面造型 | 3D曲线、3D曲线编辑、三维文本、曲线参数、实体抽取曲线、投影曲线、曲线修剪与延伸;常用曲面、曲面编辑操作、曲面网格、曲面扫略、曲面缝合、曲面转实体、异性曲线、实体转曲面;曲面修补、曲面变形、曲面公差、曲面案例实操、2D转3D造型案例实操、组合装配、爆炸图;添加装配零件、装配约束、装配约束编辑、爆炸图动画、装配流程、实体转曲面 |
UG NX产品工程图 | 国际国内标准工程图、图纸尺寸编辑、图纸模板、创建图纸、图纸预设、图纸样式、投影视角;自定义投影视角、视图类型、各种剖视图、图纸标注、符号注释、图纸注释、图框设计、图纸导出、图纸打印 |
数控加工基础理论 | 加工材料简介、加工工艺讲解、加工常用刀具、加工常用方式、加工材料硬度、表面粗糙度、常用测量工具游标卡尺;材料加工中常用量具使用、机床结构及原理、机床指令说明、产品装夹讲解、模具结构及加工装夹等 |
CAM加工模块应用 | 2D刀路模板讲解、面加工、2D平面线加工、点加工、轮廓加工、2D开粗、2D精加工、2D刻字、3D刀路模板讲解;型腔铣、插铣、等高轮廓加工、清根加工、固定轴曲线、曲面、流线、点、边界、螺旋径向、3D刻字等加工;钻孔模板讲解、点孔、钻孔;镗孔、攻牙、铣螺纹等;模板自定义;刀库自定义;加工操作界面自定义;软件界面自定义 |
数控加工2D3D产品实操 | 产品工艺分析;产品装夹注意事项;毛坯定义;多面装夹相对坐标加工;残余量分析;用刀及表面工艺 |
UG/NX模具拆电极专业(含外挂拆) | 模具放电装夹分析、放电机床原理、几何分析、拆电极思路、放电残余量分析、组合电极拆法;侧方电极拆法、整条电极拆法、骨位电极、电极逼空位优化、整套模具电极配合要点;电极手工出图、电极外挂出图、电极开料单出图、异性电极、外挂拆电极、薄片加强法 |
电极加工实操(含外挂编程) | 电极铜公备份、电极导出、火花位讲解、电极材料讲解、常用电极加工法、薄片加强电极加工工艺;异性电极加工、骨位电极加工注意要点、负余量计算、偏刀法建立处理、电极自动编程、批量装夹加工捷径;外挂电极加工、批量检查、EDM放电图制作、外挂下料单、外挂电极图、电极程序单制作 |
模具产品综合案例 | 模具工艺分析、会议研讨加工方案、加工刀具确立、模型备份分层标准、工装设计、确定加工坐标、整套补面曲面分析标式、设计辅助加工部件、烂面修复、开粗区域及余量控制、淬火料加工工艺、五金模具加工方案;塑胶模具加工方案、微型端子模具加工、数码小模具加工、深腔类模具加工、汽车模具加工 |
UG/NX后处理及二次开发 | 凯思达程序单制作 ;凯思达工具集制作;后处理安装;后处理修改;后处理制作;批处理制作;外挂菜单制作;外挂语言修改 |
加工中心操作班 | 机床介绍与维护保养、机床结构原理、运动轴、加工中心启动/关闭、操作面板讲解、功能分区;机床首页、程序管理、刀具清单、零点偏置、刀具应用、新建刀具、安装刀具、卸载刀具、删除刀具;装夹校表分中、建立工件坐标系、刀具长度测量、刀尖联动跟随、代码讲解、功能健及菜单介绍、手轮应用 |
课程模块 | 模块内容 |
UG/NX软件实体绘图 | 软件安装、角色快捷键创建、草绘曲线、草图约束、尺寸约束、草图案例、基本实体、布尔运算、移动对象、变换应用、对象显示、显示隐藏、图层、坐标系、实体特征、基准创建、特征设计、特征编辑、图样设计、实体编辑、图样阵列、 同步建模、 同步编辑、编辑特征参数、去参数技巧、特征选择、几何属性、干涉检查、公英制转换、测量分析、文件格式转档、三维转二维、夹具设计、实体建模案例实操 |
UG常用曲面造 | 3D曲线 、3D曲线编辑、三维文本、异性曲线、曲线参数、实体抽取曲线、投影曲线、曲线修剪与延伸、常用曲面、曲面编辑操作、曲面网格、曲面扫略、曲面缝合、曲面转实体、实体转曲面、曲面修补、曲面变形、曲面公差、曲面案例实操、2D转3D造型案例实操、组合装配、装配流程、添加装配零件、装配约束、装配约束编辑、爆炸图、爆炸图动画 |
UG NX产品工程图 | 国际国内标准工程图、图纸尺寸编、图纸模板、创建图纸、图纸预设、图纸样式、投影视角、自定义投影视角、视图类型、各种剖视图、图纸标注、符号注释、图纸注释、图框设计、图纸导出、图纸打印 |
数控加工基础理论 | 加工材料简介、加工工艺讲解、加工常用刀具、加工常用方式、加工材料硬度、表面粗糙度、常用测量工具游标卡尺、材料加工中常用量具使用、机床结构及原理、机床指令说明、产品装夹讲解、模具结构及加工装夹等 |
CAM加工模块应用 | 2D刀路模板讲解、面加工、2D平面线加工、点加工、轮廓加工、2D开粗、2D精加工、2D刻字、3D刀路模板讲解、型腔铣、插铣、等高轮廓加工、清根加工、固定轴曲线、曲面、流线、点、边界、螺旋径向、3D刻字等加工、钻孔模板讲解、点孔、钻孔、镗孔、攻牙、铣螺纹等、模板自定义、刀库自定义、加工操作界面自定义、软件界面自定义 |
数控加工2D3D产品实操 | 产品工艺分析、产品装夹注意事项、毛坯定义、多面装夹相对坐标加工、残余量分析、用刀及表面工艺 |
UG/NX模具拆电极专业(含外挂拆) | 模具放电装夹分析、放电机床原理、几何分析、拆电极思路、放电残余量分析、组合电极拆法、薄片加强法、侧方电极拆法、整条电极拆法、骨位电极、电极逼空位优化、整套模具电极配合要点、异性电极、外挂拆电极、电极手工出图、电极外挂出图、电极开料单出图 |
电极加工实操(含外挂编程) | 电极铜公备份、电极导出、火花位讲解、电极材料讲解、常用电极加工法、薄片加强电极加工工艺、异性电极加工、骨位电极加工注意要点、负余量计算、偏刀法建立处理、电极自动编程、批量装夹加工捷径、外挂电极加工、批量检查、EDM放电图制作、外挂下料单、外挂电极图、电极程序单制作 |
模具产品综合案例 | 模具工艺分析、会议研讨加工方案、加工刀具确立、模型备份分层标准、工装设计,确定加工坐标、曲面分析标式、整套补面、设计辅助加工部件、烂面修复、开粗区域及余量控制、淬火料加工工艺、五金模具加工方案、塑胶模具加工方案、微型端子模具加工、数码小模具加工、深腔类模具加工、汽车模具加工 |
UG/NX后处理及二次开发 | 凯思达程序单制作、凯思达工具集制作、后处理安装、后处理修改、后处理制作、批处理制作、外挂菜单制作、外挂语言修改 |
四轴加工基础理论与加工模块应用(四轴编程部分) | 四轴机床结构、四联动机床种类、A轴机床工作原理(立式)、B轴机床工作原理(卧式)、四轴加工特点、四轴坐标系、异形零件装夹定位、四轴与三轴的区别、四轴与五轴的区分(重点)、四轴定位加工、四轴联动加工、UG CAM多轴模块、四联动十大刀轴控制(重点)、四联动投影(重点)、四联动曲线驱动、四联动曲面(重点)、四联动流线驱动(重点)、四联动径向、螺旋、边界加工、联动刻字加工、平面定向加工、型腔定向加工、固定曲面定向加工、轴类四轴联动点阵式整体开粗 |
四轴联动机床仿真 | 四联动机床及系统选择、四联动机床加载、刀具库、夹持器创建、机床导航器设定、导航器仿真装夹、运动仿真毛坯设定、仿真部件加载、夹持器设定关联运动、机床刀路仿真、机床代码仿真 |
四轴后处理应用/制作/修改/TCL语言变量开发 | 后处理安装、四轴代码应用、程序组名称、三轴与四轴区分、TCL语言简介、 TCL语言应用、关于变量、变量的修改与编写、关于TCL语言与变量关系、组分析、后处理显示刀具信息、程式头输出加工时间、fanuc立式A轴后处理制作、fanuc卧式B轴后处理制作、三菱立式A轴后处理制作、三菱卧式B轴后处理制作、西门子四轴后处理制作、海德汉四轴后处理制作、其它系统后处理制作、四轴后处理代码验证、四轴后处理修改、程序单制作 |
五轴加工基础理论与加工模块应用(五轴编程部分) | 五轴机床结构、五联动机床种类、双转台机床工作原理、双摆头龙门五轴加工原理、一转一摆式工作原理、45°双转台面工作原理、卧式复合五轴加工中心、五轴加工特点、五轴坐标系、异形零件装夹定位、三轴与五轴的区别、四轴与五轴的区分(重点)、3+2定位加工、五轴联动加工、UG CAM多轴模块、五联动20种刀轴控制(重点)、五联动八大投影(重点)、五联动曲线驱动、五联动曲面(重点)、五联动流线驱动(重点)、五轴等高加工、外形轮廓驱动、五联动径向、螺旋、边界加工、联动刻字加工、平面定向加工、型腔定向加工、固定曲面定向加工、涡轮叶片开粗(重点)、涡轮叶片轮毂精加工、涡轮叶片精加工、涡轮叶片圆角精加工、涡轮分流叶片精加工、分流叶片分体式加工 |
五轴联动机床仿真 | 五联动机床及系统选择、五联动机床加载、刀具库、夹持器创建、机床导航器设定、导航器仿真装夹、运动仿真毛坯设定、仿真部件加载、夹持器设定关联运动、机床刀路仿真、机床代码仿真 |
课程模块 | 模块内容 |
第1模块 | 机床介绍与维护保养、机床结构原理、运动轴、四/五轴加工中心启动/关闭、操作面板讲解、 功能分区、功能健及菜单介绍 |
第2模块 | 程序管理、刀具清单、零点偏置、刀具应用、新建刀具、安装刀具、卸载刀具、删除刀具、手轮应用、四轴/五轴装夹校表分中 |
第3模块 | 建立工件坐标系、刀具长度测量、 刀尖联动跟随、五轴代码讲解、人机界面手工编程、G代码手工编程、手工编程加工产品 |
1,学员参加培训的目的是希望学到可以改变或改善自己的不良习惯,学习先进的或实用的管理工具,提高自己的业务技能。作为一家培训企业重要的就是让学员学有所成,学有所获,而不是上课想想激动,听听感动,回去不动。
2,讲师是重中之重对于一个培训公司来说,养讲师需要巨大的成本,因此很多培训公司只有营销队伍,并没有己核心讲师。与培训公司合作, 课程的风险要小一点, 课程的质量可以得到一定程度的保证。
随着工业智能化的不断深入,数控编程已成为企业中不可或缺的技能。为满足市场需求,苏州推出初学数控编程培训项目,帮助初学者快速掌握数控编程技能。
课程特色
1.包含理论和实践结合的教学模式
2.采用新的数控编程软件以及先进设备进行培训
3.采用小班教学模式,注重个性化辅导
4.提供精细化教学服务,保证学生学习效果
课程目标
1.熟练掌握数控编程的规范标准和基本知识
2.能够独立完成简单的数控编程操作
3.提高数控编程技能及其应用水平
4.全面提升学生的软件操作能力和数控机床加工能力
学习对象
1.机械制造业初学者
2.以数控编程为职业规划的求职者
3.企业专业人员需扩展技能
课程内容
1.数控编程基础知识
2.数控编程规范和标准
3.数控编程软件和数控机床操作
4.数控加工工艺流程
5.数控编程实战案例分析
学习时长
本课程为期2个月,每周5个工作日,每天3小时。
收费范围
收费标准依据学生的学习进度和学校的实际成本做出评估。可咨询在线客服并参加免费体验课程。
学习收获
学生通过本课程培训,不仅能够熟练掌握数控编程操作技能,还能够全面提高软件操作能力和数控机床加工能力,为日后在机械制造业的工作提供有力支持。
结语
以上信息仅供参考,实际情况以到校咨询为准。课程特色、目标、内容等方面均考虑了学生实际需求,提供全面的教育服务。如果您对此项目感兴趣,欢迎联系在线客服,预约免费体验课。
培训项目:数控编程培训、模具设计培训、产品设计培训、机械设计培训、非标自动化培训、CNC加工中心操作培训、办公文秘培训、CAD工程制图培训
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