广大应届毕业生、未有工作经验的待业人员
普通操作工想从事高薪设计或编程技术的人员
想利用业余时间提升自己的相关人员、操机人员
CATIA:CATIA是法国达索公司的产品开发旗舰解决方案。作为PLM协同解决方案的一个重要组成部分,它可以通过建模帮助制造厂商设计他们未来的产品,并支持从项目前阶段、具体的设计、分析、模拟、组装到维护在内的全部工业设计流程。
SolidCAM:SolidCAM 公司创建于1984年,总部位于以色列,其120多个销售渠道,遍布美国、英国、法国、德国、丹麦、加拿大、新加坡、印度、日本、中国等46个国家,SolidCAM现有超过16,000家工业和教育用户,广泛分布于制造业、电子、医疗、消费品、机床设计、汽车和航空航天工业,在工模具和快速成型行业也得到了广泛的应用。
课程模块 | 模块内容 |
UG/NX软件实体绘图 | 软件安装、角色快捷键创建、 草绘曲线、草图约束、尺寸约束、草图案例、基本实体、布尔运算;移动对象、变换应用、对象显示、显示隐藏图层、实体特征、基准创建、特征设计、特征编辑;图样设计、坐标系、实体编辑、图样阵列、同步建模、同步编辑、编辑特征参数、去参数技巧;特征选择、几何属性、干涉检查、公英制转换、测量分析、文件格式转档、三维转二维、夹具设计、实体建模案例实操 |
UG常用曲面造型 | 3D曲线、3D曲线编辑、三维文本、曲线参数、实体抽取曲线、投影曲线、曲线修剪与延伸;常用曲面、曲面编辑操作、曲面网格、曲面扫略、曲面缝合、曲面转实体、异性曲线、实体转曲面;曲面修补、曲面变形、曲面公差、曲面案例实操、2D转3D造型案例实操、组合装配、爆炸图;添加装配零件、装配约束、装配约束编辑、爆炸图动画、装配流程、实体转曲面 |
UG NX产品工程图 | 国际国内标准工程图、图纸尺寸编辑、图纸模板、创建图纸、图纸预设、图纸样式、投影视角;自定义投影视角、视图类型、各种剖视图、图纸标注、符号注释、图纸注释、图框设计、图纸导出、图纸打印 |
数控加工基础理论 | 加工材料简介、加工工艺讲解、加工常用刀具、加工常用方式、加工材料硬度、表面粗糙度、常用测量工具游标卡尺;材料加工中常用量具使用、机床结构及原理、机床指令说明、产品装夹讲解、模具结构及加工装夹等 |
CAM加工模块应用 | 2D刀路模板讲解、面加工、2D平面线加工、点加工、轮廓加工、2D开粗、2D精加工、2D刻字、3D刀路模板讲解;型腔铣、插铣、等高轮廓加工、清根加工、固定轴曲线、曲面、流线、点、边界、螺旋径向、3D刻字等加工;钻孔模板讲解、点孔、钻孔;镗孔、攻牙、铣螺纹等;模板自定义;刀库自定义;加工操作界面自定义;软件界面自定义 |
数控加工2D3D产品实操 | 产品工艺分析;产品装夹注意事项;毛坯定义;多面装夹相对坐标加工;残余量分析;用刀及表面工艺 |
UG/NX模具拆电极专业(含外挂拆) | 模具放电装夹分析、放电机床原理、几何分析、拆电极思路、放电残余量分析、组合电极拆法;侧方电极拆法、整条电极拆法、骨位电极、电极逼空位优化、整套模具电极配合要点;电极手工出图、电极外挂出图、电极开料单出图、异性电极、外挂拆电极、薄片加强法 |
电极加工实操(含外挂编程) | 电极铜公备份、电极导出、火花位讲解、电极材料讲解、常用电极加工法、薄片加强电极加工工艺;异性电极加工、骨位电极加工注意要点、负余量计算、偏刀法建立处理、电极自动编程、批量装夹加工捷径;外挂电极加工、批量检查、EDM放电图制作、外挂下料单、外挂电极图、电极程序单制作 |
模具产品综合案例 | 模具工艺分析、会议研讨加工方案、加工刀具确立、模型备份分层标准、工装设计、确定加工坐标、整套补面曲面分析标式、设计辅助加工部件、烂面修复、开粗区域及余量控制、淬火料加工工艺、五金模具加工方案;塑胶模具加工方案、微型端子模具加工、数码小模具加工、深腔类模具加工、汽车模具加工 |
UG/NX后处理及二次开发 | 凯思达程序单制作 ;凯思达工具集制作;后处理安装;后处理修改;后处理制作;批处理制作;外挂菜单制作;外挂语言修改 |
加工中心操作班 | 机床介绍与维护保养、机床结构原理、运动轴、加工中心启动/关闭、操作面板讲解、功能分区;机床首页、程序管理、刀具清单、零点偏置、刀具应用、新建刀具、安装刀具、卸载刀具、删除刀具;装夹校表分中、建立工件坐标系、刀具长度测量、刀尖联动跟随、代码讲解、功能健及菜单介绍、手轮应用 |
课程模块 | 模块内容 |
UG/NX软件实体绘图 | 软件安装、角色快捷键创建、草绘曲线、草图约束、尺寸约束、草图案例、基本实体、布尔运算、移动对象、变换应用、对象显示、显示隐藏、图层、坐标系、实体特征、基准创建、特征设计、特征编辑、图样设计、实体编辑、图样阵列、 同步建模、 同步编辑、编辑特征参数、去参数技巧、特征选择、几何属性、干涉检查、公英制转换、测量分析、文件格式转档、三维转二维、夹具设计、实体建模案例实操 |
UG常用曲面造 | 3D曲线 、3D曲线编辑、三维文本、异性曲线、曲线参数、实体抽取曲线、投影曲线、曲线修剪与延伸、常用曲面、曲面编辑操作、曲面网格、曲面扫略、曲面缝合、曲面转实体、实体转曲面、曲面修补、曲面变形、曲面公差、曲面案例实操、2D转3D造型案例实操、组合装配、装配流程、添加装配零件、装配约束、装配约束编辑、爆炸图、爆炸图动画 |
UG NX产品工程图 | 国际国内标准工程图、图纸尺寸编、图纸模板、创建图纸、图纸预设、图纸样式、投影视角、自定义投影视角、视图类型、各种剖视图、图纸标注、符号注释、图纸注释、图框设计、图纸导出、图纸打印 |
数控加工基础理论 | 加工材料简介、加工工艺讲解、加工常用刀具、加工常用方式、加工材料硬度、表面粗糙度、常用测量工具游标卡尺、材料加工中常用量具使用、机床结构及原理、机床指令说明、产品装夹讲解、模具结构及加工装夹等 |
CAM加工模块应用 | 2D刀路模板讲解、面加工、2D平面线加工、点加工、轮廓加工、2D开粗、2D精加工、2D刻字、3D刀路模板讲解、型腔铣、插铣、等高轮廓加工、清根加工、固定轴曲线、曲面、流线、点、边界、螺旋径向、3D刻字等加工、钻孔模板讲解、点孔、钻孔、镗孔、攻牙、铣螺纹等、模板自定义、刀库自定义、加工操作界面自定义、软件界面自定义 |
数控加工2D3D产品实操 | 产品工艺分析、产品装夹注意事项、毛坯定义、多面装夹相对坐标加工、残余量分析、用刀及表面工艺 |
UG/NX模具拆电极专业(含外挂拆) | 模具放电装夹分析、放电机床原理、几何分析、拆电极思路、放电残余量分析、组合电极拆法、薄片加强法、侧方电极拆法、整条电极拆法、骨位电极、电极逼空位优化、整套模具电极配合要点、异性电极、外挂拆电极、电极手工出图、电极外挂出图、电极开料单出图 |
电极加工实操(含外挂编程) | 电极铜公备份、电极导出、火花位讲解、电极材料讲解、常用电极加工法、薄片加强电极加工工艺、异性电极加工、骨位电极加工注意要点、负余量计算、偏刀法建立处理、电极自动编程、批量装夹加工捷径、外挂电极加工、批量检查、EDM放电图制作、外挂下料单、外挂电极图、电极程序单制作 |
模具产品综合案例 | 模具工艺分析、会议研讨加工方案、加工刀具确立、模型备份分层标准、工装设计,确定加工坐标、曲面分析标式、整套补面、设计辅助加工部件、烂面修复、开粗区域及余量控制、淬火料加工工艺、五金模具加工方案、塑胶模具加工方案、微型端子模具加工、数码小模具加工、深腔类模具加工、汽车模具加工 |
UG/NX后处理及二次开发 | 凯思达程序单制作、凯思达工具集制作、后处理安装、后处理修改、后处理制作、批处理制作、外挂菜单制作、外挂语言修改 |
四轴加工基础理论与加工模块应用(四轴编程部分) | 四轴机床结构、四联动机床种类、A轴机床工作原理(立式)、B轴机床工作原理(卧式)、四轴加工特点、四轴坐标系、异形零件装夹定位、四轴与三轴的区别、四轴与五轴的区分(重点)、四轴定位加工、四轴联动加工、UG CAM多轴模块、四联动十大刀轴控制(重点)、四联动投影(重点)、四联动曲线驱动、四联动曲面(重点)、四联动流线驱动(重点)、四联动径向、螺旋、边界加工、联动刻字加工、平面定向加工、型腔定向加工、固定曲面定向加工、轴类四轴联动点阵式整体开粗 |
四轴联动机床仿真 | 四联动机床及系统选择、四联动机床加载、刀具库、夹持器创建、机床导航器设定、导航器仿真装夹、运动仿真毛坯设定、仿真部件加载、夹持器设定关联运动、机床刀路仿真、机床代码仿真 |
四轴后处理应用/制作/修改/TCL语言变量开发 | 后处理安装、四轴代码应用、程序组名称、三轴与四轴区分、TCL语言简介、 TCL语言应用、关于变量、变量的修改与编写、关于TCL语言与变量关系、组分析、后处理显示刀具信息、程式头输出加工时间、fanuc立式A轴后处理制作、fanuc卧式B轴后处理制作、三菱立式A轴后处理制作、三菱卧式B轴后处理制作、西门子四轴后处理制作、海德汉四轴后处理制作、其它系统后处理制作、四轴后处理代码验证、四轴后处理修改、程序单制作 |
五轴加工基础理论与加工模块应用(五轴编程部分) | 五轴机床结构、五联动机床种类、双转台机床工作原理、双摆头龙门五轴加工原理、一转一摆式工作原理、45°双转台面工作原理、卧式复合五轴加工中心、五轴加工特点、五轴坐标系、异形零件装夹定位、三轴与五轴的区别、四轴与五轴的区分(重点)、3+2定位加工、五轴联动加工、UG CAM多轴模块、五联动20种刀轴控制(重点)、五联动八大投影(重点)、五联动曲线驱动、五联动曲面(重点)、五联动流线驱动(重点)、五轴等高加工、外形轮廓驱动、五联动径向、螺旋、边界加工、联动刻字加工、平面定向加工、型腔定向加工、固定曲面定向加工、涡轮叶片开粗(重点)、涡轮叶片轮毂精加工、涡轮叶片精加工、涡轮叶片圆角精加工、涡轮分流叶片精加工、分流叶片分体式加工 |
五轴联动机床仿真 | 五联动机床及系统选择、五联动机床加载、刀具库、夹持器创建、机床导航器设定、导航器仿真装夹、运动仿真毛坯设定、仿真部件加载、夹持器设定关联运动、机床刀路仿真、机床代码仿真 |
课程模块 | 模块内容 |
第1模块 | 机床介绍与维护保养、机床结构原理、运动轴、四/五轴加工中心启动/关闭、操作面板讲解、 功能分区、功能健及菜单介绍 |
第2模块 | 程序管理、刀具清单、零点偏置、刀具应用、新建刀具、安装刀具、卸载刀具、删除刀具、手轮应用、四轴/五轴装夹校表分中 |
第3模块 | 建立工件坐标系、刀具长度测量、 刀尖联动跟随、五轴代码讲解、人机界面手工编程、G代码手工编程、手工编程加工产品 |
小班教学,随到随学,自有实训基地
从0开始系统化教学,面对面答疑解惑
学时不限制,学完推荐工作,提供技术支持
1.关于教学方式。目前市场上存在的教学方式是面授、视频授课(有线下班)、在线教育。
2.是否提供试听。试听是你直接接触课程的方式,可以了解课程的内容和老师,以及教学方式,甚至能够接触到正在培训的学员,去了解对课程和机构的感受。
3.是否推荐就业。技能培训 本质上是一种就业培训,培训学校好不好,直接的就是学员的就业效果,这个推荐就业跟包就业是两回事。
随着工业自动化的发展和数控技术的日益普及,数控编程已成为现代制造业中必不可少的技能。在苏州,越来越多的制造企业需要对员工进行数控编程培训,以提高生产效率和质量。因此,苏州提供了多种数控编程培训课程,帮助学生快速提高技能水平。
课程特色
1. 由经验丰富的数控编程专家授课
2. 灵活的课程安排,根据学生学习进度调整教学内容
3. 实践课程占比高,提高学生实际操作技能
4. 一对一指导,确保学生掌握数控编程技能
课程目标
1. 掌握基本的数控编程知识和技能
2. 理解不同机床的特性和工艺流程
3. 能够独立编写数控程序并进行加工
4. 提高制造业生产效率和产品质量
学习对象
1. 制造业工人和技术人员
2. 电子信息工程师和机械工程师
3. 想要学习数控编程技能的初学者
课程内容
1. 数控编程基础知识和技能
2. 数控机床编程和操作
3. 数控仿真和模拟实验
4. 数据分析和性能优化
5. 案例分析和实战演练
学习时长和收费范围
数控编程培训的学习时长和收费范围因不同的课程而异。某些课程可根据实际情况进行定制,价格也不同。苏州大部分的数控编程培训课程时间为1-3个月,并且一些机构提供免费的体验课程。
学习收获
通过数控编程培训,学生可以获得以下收获:
1. 熟悉各种数控机床的编程和操作
2. 掌握数控加工的基本流程和技术要求
3. 了解数控加工技术应用的新技术和新工艺
4. 掌握提高数控加工质量和效率的各种方法和技巧
结语
以上信息仅供参考,实际情况以到校咨询为准。学员可以通过在线客服联系各个培训机构,预约免费的体验课程。数控编程培训需要学员在课堂上不断练习,才能真正掌握技能。只有你自己认真学习,才能获得丰厚的回报。
培训项目:数控编程培训、模具设计培训、产品设计培训、机械设计培训、非标自动化培训、CNC加工中心操作培训、办公文秘培训、CAD工程制图培训
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