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柴油机油路堵塞

柴油机油路堵塞

柴油机油路堵塞

(1)故障特征

在日常使用中,常见柴油汽车因油路发生故障而启动困难;或在运行中突然熄火而使车辆无法继续行驶。其主要原因除了机件失调或磨蚀损坏之外,往往是油路堵塞,不能提供足够燃料所致。当柴油机供油系统中进入空气后,因气体是可压缩的,故管路中出现气阻现象,从而减少供油量,甚至中断供油,会导致发动机启动困难,工作无力,直至熄火而停止工作。柴油机供油系可分为低压油路和高压油路两部分,一般来说,高压油路各缸之间互相独立,发生故障往往是个别缸;而低压油路是一个总油道,一旦发生故障往往使整机不能工作。遇到油路故障,首先对燃油系统各部件和管道进行外观检查(有无明显损坏,油箱存油是否充足等),然后再分别对低压和高压油路进行检查。

(2)故障原因

柴油机油路堵塞的常见原因:柴油滤清器堵塞,柴油滤清器滤芯脏污,没有及时更换或长期不清洗,会被燃料中的杂质堵塞,使之油路堵塞而不能供油;油管碰偏或管路接头的滤网经长期使用未经常清洗,也会堵塞油路;油水分离器中结冰堵塞,冬季如果不能及时排除油水分离器中的污水,气温低于0℃就会使水在油水分离器中结冰,使油路堵塞;油箱盖堵塞,油箱盖上均装有复活门,当其堵塞后,由于输油泵不断抽出油料,可使油箱形成真空,油料无法吸出;气阻,发动机高温加热了靠近的柴油管路,使柴油汽化,产生如同管路进气一样的症状,使燃料供给中断。另外油管接头不紧密或衬垫损坏,油管中存油少时,输油泵从油箱中吸入空气,以及油管破损、空气渗入。

(3)故障诊断与排除

当确认油路无损坏的情况下,用手抽动手油泵活塞,并拧松喷油泵上排气螺塞放气,通过泵油手感和观察放气出油情况,便可大致判断出故障的性质和部位。泵油时抽压手感轻松,排气螺塞无油排出,为吸油管和输油管与大气相通,则故障在输油泵至油箱一段。当泵油时感到抽起时吸力很大,且放松后活塞自动吸回,为输油泵吸油管堵塞,可拆下疏通。若输油泵无故障,应拆下柴油滤清器出油管接头,用手动输油泵泵油,如无油或仅少量柴油流出,为柴油滤清器堵塞,应清洗或更换柴油滤芯。

柴油机经常在冷却水温60℃以下工作,会促使缸内未燃烧完的柴油与进入燃烧室的机油氧化生成棕黑色的胶状物质,附在机件表面(如喷油器等),极易使喷雾孔阻塞而影响正常工作(怠速时熄火,冒黑烟等)。遇此情况可将喷油器拆下分解后用煤油清洗擦干,按规范进行装配调整,合格后装上柴油机。排除空气之前,先检查存油,油管存油不足时,应加满后进行排气。由于油箱至输油泵这一段油路内柴油压力低于外界大气压力,故这段油路漏气检查应在发动机停熄后进行,以免空气被吸入燃料系统。输油泵至喷油器这一段油路中的空气排除,可在发动机运转时进行,因为这段油路内柴油压力高于外界大气压力。排除空气或向柴油箱内加注柴油时,必须注意柴油的清洁。排除油路空气时,先将手油泵上下往复抽动,并旋紧柴油滤清器上的放气螺塞,至放气螺塞处溢出的柴油内无气泡为止,再旋紧放气螺塞。接看将手油泵上下往复抽动,并旋松喷油泵油腔上的放气螺塞,溢出的柴油中无泡沫为止再旋紧。后旋松高压油管接头,将供油齿条推在大供油位置,利用起动机转动曲轴,至高压油管接头溢出柴油无泡沫为止,再拧紧管接头。

(4)预防措施

柴油机油路堵塞故障预防:定期清洁滤清器和滤网。柴油机的燃料系统是非常精密的机械装置,对柴油的洁净度要求非常高,不洁净的柴油会很快地磨损喷油泵、喷油嘴等总成中的精密偶件,导致发动机工况变坏,因此必须定期清洗和更换集油滤清器及管路中的滤网;按规定间隔里程清洁油水分离器,排出积存的污水和沉淀物;定期维护油箱,检修油箱盖复活门;排除气阻;检查管路固定情况;发现管路裂损变形予以修复,确保供油系统密封可靠;清洗维护高压油泵及喷油嘴,并按规范予以检修调整。

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