粘合衬工艺_服装衬料粘合衬

粘合衬工艺_服装衬料粘合衬

熨烫粘合衬一般是布在下衬在上。粘合之前先将布布反面朝上熨平整再铺上粘合衬熨烫。熨烫的位置应该从中间往四周边缘逐步扩散的方式。今天,一起来学习粘合衬工艺

1.粘合设备

常用的粘合设备有蒸汽熨斗、平板粘合机、传送带粘合机二种。

(1)蒸汽熨斗

常规的蒸汽熨斗不是理想的粘合设备,用它来压烫粘合衬.有许多不足:

1)对大多数粘合树脂来说,它达不到所需的粘合温度。

2)需粘合的衣片尺寸受熨斗底板外形和尺寸的影响。

3)熨斗没有装有自动控制系统,全部过程需人工操作。

4)如果树脂通过蒸汽热量就可以熔化,那么服装在生产中的熨烫过程也可以使它熔化。这样粘合衬的稳定性就有很大的问题。

(2)平板粘合机

这是一种专门的粘合设备.它具有多种尺寸、型号和性能。这种粘合机有上下两层粘合板,可以通过电加热为单层或双层的粘合板加热。下层的粘合板是静止的,上层的粘合板在下降时加热,以便进行粘合,并经过冷却后再抬起。大部分平板粘合机装有时间和程序的自动控制装置,能达到高水平的枯合质量。

(3)传送带粘合机

传送带粘合机也称连续式粘合机.无论有没有要粘合的衣片它都可以连续地运转。这种设备可以调节传送带的速度,控制粘合的温度和压力,它适合于不同长度和宽度的被粘合材料.可以自动地输人和输出被粘合的材料。较先进的传送带粘合机装有微电脑.可以自动控制粘合的每一个过程。

2.粘合四要素

无论采用何种粘合衬或粘合设备,粘合过程都是由四个要素控制的,即温度、时间、压力和冷却。若要达到理想的粘合效果,必须对四个要素进行合理的组合。

(1)温度

每一种粘合树脂都有它自己的有效温度范围。温度太高,容易使树脂渗透到面料的正面;而温度太低,树脂的钻性不足,难以粘到面料上。通常.树脂的融化温度在130 -160°C.最佳粘合温度在粘合衬生产厂家所规定的士7℃之间。

(2)时间

粘合时间是指面料与粘合衬在加热区域受压力的时间,它由以下几个因素确定:

.粘合衬中树脂融化温度的高低;

.粘合衬的厚薄;

.需要粘合面料的性质,如厚薄、疏密。

(3)压力

当树脂融化时,在而料与粘合衬之问需要施加一定的压力。目的是:

.保证面料与粘合衬之间的全面接触;

.以最佳的水平来传递热量;

.使融化的树脂能以均匀的穿透力与面料的纤维相结合。

(4)冷却

粘合后要进行强制冷却,这样粘合布在粘合后可以马上直接用手触摸。冷却的方法有多种,水冷、压缩空气循环冷却与真空冷却。将粘合布快速冷却到30^'35℃时的生产效率比操作者等待粘合布自然冷却要好。

总之,粘合过程是为服装制作打下良好的基础,只有连续、准确地控制这四个要素,才有可能得到理想的粘合效果。

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