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模具的作用模具技术水平的高低，是衡量制造业水平高低的重要标志。在日本，模具被称为“进入富裕社会的原动力”；在德国，模具则被称为“金属加工业中的帝王”。模具所形成的商品产值是模具自身产值的上百倍。

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服务

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塑料模具制作及使用注意事项

模具钢材：钢材是模具质量的决定性因素，选择合理的钢材是重中之重。选择钢材的标准是：注塑材料的要求：不同的塑料要选用不同的钢材，如对高抛光的要求、耐腐蚀的要求等等、价格：钢材性能够用就好，不是越贵越好；考虑到模具的某些因素，模具钢材要选用和模具寿命相应的材料，避免不必要的浪费；一般P20的寿命在30万左右；2738，50万没问题，H13/2344通常在80-100万以上，可以根据情况选择、热处理。模具的表面处理也非常重要。氮化—能够增强钢材的表面硬度，有效延长模具寿命；电镀—能对模具钢材进行有效改性，对一些需要高亮度的和耐腐蚀的塑件可以利用电镀来增强和改进钢材的性能。

上海非凡模具设计课程

模具设计全科班
UG模具设计班

大纲	内容
CAD机械制图	1. 学习绘图工具、修改工具，辅助工具，并熟练掌握常用快捷建。 2. 学习图层的应用、文字样式、标注样式、提高画图效率。 3. 学习图片导入进行描图、绘制各类二维平面图。 4. 学习三维建模特征，掌握如何绘制三维模型。 5. 学习灯光设置、材质表现、三维零件输出平面视图。 6. 学习如何将三维零件转二维平面图，制作零件工程图。
UG模具设计	1. 使用草图工具添加曲线、尺寸、约束完成二维草图设计。 2. 使用设计特征、细节特征、组合、关联复制等进行三维模型的设计。 3. 使用装配工具条对多个零件进行装配，并分析产品设计是否合理，完成产品的装配 4. 使用制图模块制作产品工程图，包含生成爆炸图。 5. 掌握各个编程公共参数命令的本质含义和使用方法。 6. 掌握型腔铣，等高轮廓铣，固定轴轮廓铣的加工原理及应用范围。 7. 掌握特殊工艺刻字，钻孔的使用，刀路变换的各种使用方法。 8. 掌握UG编程模板的建立和应用，后处理添加，常用G代码和M代码认识。 9. UG编程实例强化练习，并生成G代码，使用模拟仿真机床进行模拟加工。 10. 1.掌握如何分析产品脱模方向、产品胶厚、产品倒扣、分型面位置。 11. 2.掌握如何对产品拔模、放缩水、产品不良结构解决。 12. 掌握如何分模、结构设计(斜顶、滑块)、排位、模仁设计、模架设计。 13. 掌握浇注系统设计、顶出系统设计、冷却系统设计、调标准件。 14. 掌握如何装配、出零件加工图。掌握如何制作bom表(标准件订购)。
solidworks	1. 学习Solidworks工作界面、鼠标操作，掌握图形视角的变化。 2. 学习草图工具，掌握如何绘制二维草图。 3. 学习特征工具、掌握如何绘制三维零件。 4. 学习装配工具，掌握如何组装多个零件。 5. 学习制作工程图，掌握如何制作零件、装配体工程图。 6. 综合应用基体法兰、边线法兰、斜接法兰、边角等进行钣金结构设计。 7. 讲解成型零件的绘制，库的创建应用于设计多样化钣金。 8. 进行装配，制作动画，模拟实际运动，分析结构是否合理。 9. 讲解如何快速设计箱体类钣金，制作装配图，零件展开图。
模具设计原理	1. 掌握两板模，三板模工作原理，各个部件作用。 2. 掌握浇注系统，导向系统，脱模结构工作原理，标准件设计规范。 3. 掌握侧向分型及侧向抽芯，排气结构温度调节系统。 4. 掌握模具常用材料的选用，模具结构合理性。 5. 掌握常用选材，规格，模具结构品牌，节省设备资源。 6. 掌握模具等级划分，对应设计规划，前期报告。 7. 冲裁模具设计一套，无导向简单冲裁模设计一套。 8. 单排冲孔落料连续模设计一套，双向弯曲模设计一套。 9. 落料拉伸复合模设计一套，简单铰链弯曲模设计一套。 10. 连续级进模设计一套，单排冲孔落料连续模设计一套，模架工程图多套。 11. 1.汽车零部件注塑件模架设计(二套模架)，投影仪聚光镜(玻璃)模架一套。 12. 塑料管(有螺纹，有文字)经典模架一套，有把手，机油桶(螺纹)模架一套。 13. 两个方向侧抽芯(实用)模架一套，模架工程图多套。 14. 实用注塑、冷冲原理;熟练掌握冲压件、弯曲件、拉伸件的工艺性。 15. 掌握冲压件间隙值的选择、冲载力、排样、搭边、弯曲变形分析。 16. 掌握常见注塑机规格参数，注塑原理，应用于模具设计。

课程内容
01	二维草绘、实体建模与产品组合装配设计、使用UG对机械进行三维设计、工程图设
02	UG导入及输出数据转换，实现软件互通，大限度节约生产效率
03	曲线与曲面，工业造型曲面设计、UG设计曲面，UG实战应用
04	案例分析、汽车外形设计、车顶盖设计、侧面设计、车轮设计、车窗设计等
05	平面铣、腔铣、曲面铣、固定轴、后处理等、注塑模设计、横架建立、顶针标准件设计
06	UG编程的操作方法，根据产品的不同，选择恰当的切削方式，优化刀路轨迹，令G代码大节省机床的生产效率
07	运用UG对已设计成型零件分模、制作模具型腔、生成零件输出成模架工程图

您是否还在头疼以下问题

01

模具分为那几大系统？塑胶件常出现的瘕疵？常用的塑胶模具钢材？高镜面抛光用哪种纲材？
02

工厂的模具设计流程是什么？锁模力和撑模力之间有何关系？常用塑胶的合适壁厚是多少？
03

塑胶模具裂纹的原因？塑胶模具粘性弯曲的原因？塑胶模具断货的原因？怎样取出留在模腔内的产品？
04

防止模具生锈的方法有哪些？塑胶模具分型面的基本形式有哪些?模具加工机械设备有哪些?模具大小的规划？

塑胶模具产品设计窍门

材料选择：一般来说，没有不好的材料，只有在特定的领域使用了错误的材料。在注射成型中常用的是热塑性塑料。它又可分为无定型塑料和半结晶性塑料。一般来说，半结晶性热塑性塑料主要用於机械强度高的部件，而无定型热塑性塑料由於不易弯曲，则常被应用於外壳。热塑性塑料有未增强、玻璃纤维增强、矿物及玻璃体填充等种类产品。玻璃纤维主要用於增加强度、坚固度和提高应用温度；矿物和玻纤则具较低的增加效果，主要用於减少翘曲。
在一些热塑性塑料中加入了一系列增强材料、填料和改性剂来改变它们的性质。一些热塑性材料，特别是PA6和PA66，吸湿性很强。这可能会对它们的机械性能和尺寸稳定性产生较大的影响。在进行时，应特别注意这种性能。

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