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模具设计可以从模具结构开始学习。因为初学者对加工还不是很理解，所以对模具组装上下点功夫。可以试着找一些简单的产品练习模具设计的整个流程。而近年来，外资对我国模具行业投入量增大，工业发达国家将模具向我国转移的趋势进一步明朗化，这代表着我国模具行业迎来新一轮的发展机遇，也代表着面临国外先进技术和高品质制品的挑战。

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师资

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规模

拥有PC机房、多媒体工作室、多媒体语音室、投影机房多间(配置中央空调、饮水机、微波炉、冰箱等常用设备)

服务

拥有个性化的上网休息服务区、独立的学习资料查阅区，完善的售后服务体系，全情全意是我们的服务忠旨

塑料模具制作及使用注意事项

1.抛光/皮纹：模具的抛光是模具制造的环节。抛光直接反映到塑件上，这是个面子工作。抛光还能对模具动作起到帮助和补充的作用，尤其对脱模非常有意义。往往一些模具生产不顺利就是因为打光不到位，阻力过大，脱模困难，甚至顶白。
2.模具装配：模具装配就如同组装机器一样，每一个部件，每个螺钉都不能出错，不然轻则导致产品缺陷，影响生产，重则损害模具，造成报废。装配过程中尤其要注意模具的清洁，特别是水路、螺丝孔，一定要吹干净里面的铁屑。
3.热流道还是冷流道：这个其实对模具质量的影响小，因为热流道一般都是客户指定品牌的，尤其是一些大客户。某些品牌无论在质量还是售后服务上做的都非常到位，所以质量上一般不会有问题。只是一些小企业为了争取价格上的优势，用一些不靠谱的加热和传导配件，容易出问题。冷流道主要的问题是如何注塑的平衡、浇口大小、注塑压力等等。

上海非凡模具设计课程

模具设计全科班
UG模具设计班

大纲	内容
CAD机械制图	1. 学习绘图工具、修改工具，辅助工具，并熟练掌握常用快捷建。 2. 学习图层的应用、文字样式、标注样式、提高画图效率。 3. 学习图片导入进行描图、绘制各类二维平面图。 4. 学习三维建模特征，掌握如何绘制三维模型。 5. 学习灯光设置、材质表现、三维零件输出平面视图。 6. 学习如何将三维零件转二维平面图，制作零件工程图。
UG模具设计	1. 使用草图工具添加曲线、尺寸、约束完成二维草图设计。 2. 使用设计特征、细节特征、组合、关联复制等进行三维模型的设计。 3. 使用装配工具条对多个零件进行装配，并分析产品设计是否合理，完成产品的装配 4. 使用制图模块制作产品工程图，包含生成爆炸图。 5. 掌握各个编程公共参数命令的本质含义和使用方法。 6. 掌握型腔铣，等高轮廓铣，固定轴轮廓铣的加工原理及应用范围。 7. 掌握特殊工艺刻字，钻孔的使用，刀路变换的各种使用方法。 8. 掌握UG编程模板的建立和应用，后处理添加，常用G代码和M代码认识。 9. UG编程实例强化练习，并生成G代码，使用模拟仿真机床进行模拟加工。 10. 1.掌握如何分析产品脱模方向、产品胶厚、产品倒扣、分型面位置。 11. 2.掌握如何对产品拔模、放缩水、产品不良结构解决。 12. 掌握如何分模、结构设计(斜顶、滑块)、排位、模仁设计、模架设计。 13. 掌握浇注系统设计、顶出系统设计、冷却系统设计、调标准件。 14. 掌握如何装配、出零件加工图。掌握如何制作bom表(标准件订购)。
solidworks	1. 学习Solidworks工作界面、鼠标操作，掌握图形视角的变化。 2. 学习草图工具，掌握如何绘制二维草图。 3. 学习特征工具、掌握如何绘制三维零件。 4. 学习装配工具，掌握如何组装多个零件。 5. 学习制作工程图，掌握如何制作零件、装配体工程图。 6. 综合应用基体法兰、边线法兰、斜接法兰、边角等进行钣金结构设计。 7. 讲解成型零件的绘制，库的创建应用于设计多样化钣金。 8. 进行装配，制作动画，模拟实际运动，分析结构是否合理。 9. 讲解如何快速设计箱体类钣金，制作装配图，零件展开图。
模具设计原理	1. 掌握两板模，三板模工作原理，各个部件作用。 2. 掌握浇注系统，导向系统，脱模结构工作原理，标准件设计规范。 3. 掌握侧向分型及侧向抽芯，排气结构温度调节系统。 4. 掌握模具常用材料的选用，模具结构合理性。 5. 掌握常用选材，规格，模具结构品牌，节省设备资源。 6. 掌握模具等级划分，对应设计规划，前期报告。 7. 冲裁模具设计一套，无导向简单冲裁模设计一套。 8. 单排冲孔落料连续模设计一套，双向弯曲模设计一套。 9. 落料拉伸复合模设计一套，简单铰链弯曲模设计一套。 10. 连续级进模设计一套，单排冲孔落料连续模设计一套，模架工程图多套。 11. 1.汽车零部件注塑件模架设计(二套模架)，投影仪聚光镜(玻璃)模架一套。 12. 塑料管(有螺纹，有文字)经典模架一套，有把手，机油桶(螺纹)模架一套。 13. 两个方向侧抽芯(实用)模架一套，模架工程图多套。 14. 实用注塑、冷冲原理;熟练掌握冲压件、弯曲件、拉伸件的工艺性。 15. 掌握冲压件间隙值的选择、冲载力、排样、搭边、弯曲变形分析。 16. 掌握常见注塑机规格参数，注塑原理，应用于模具设计。

课程内容
01	二维草绘、实体建模与产品组合装配设计、使用UG对机械进行三维设计、工程图设
02	UG导入及输出数据转换，实现软件互通，大限度节约生产效率
03	曲线与曲面，工业造型曲面设计、UG设计曲面，UG实战应用
04	案例分析、汽车外形设计、车顶盖设计、侧面设计、车轮设计、车窗设计等
05	平面铣、腔铣、曲面铣、固定轴、后处理等、注塑模设计、横架建立、顶针标准件设计
06	UG编程的操作方法，根据产品的不同，选择恰当的切削方式，优化刀路轨迹，令G代码大节省机床的生产效率
07	运用UG对已设计成型零件分模、制作模具型腔、生成零件输出成模架工程图

您是否还在头疼以下问题

模具设计方面应当具备哪些基本常识？

模具设计的工作流程是从哪里开始的？

学习模具设计的有哪些常见的误区？

锁模力和撑模力之间有何关系？

模具分为那几大系统？

塑胶模具装配技巧

1. 装配基准装配基准可大致分为：以塑料模中的主要工作零件如型芯,型腔和镶快等作为装配的基准件,模具的其它零件都有装配基准件进行配制和装配、以导柱导套或模具的模板侧基面为装配基准面进行修整和装配。
2. 修配原则：修配脱模斜度，原则上型腔应确保大端尺寸在制件尺寸公差范围内，型芯应确保小端尺寸在制件尺寸公差范围内、角隅处圆角半径,型腔应偏小，型芯应偏大、当模具既有水平分型面又有垂直分型面时修正时应使垂真分型面接触时水平分型面稍稍留有间隙。小型模具涂上红后相互接触即可，大型模具间隙约为0.02mm左右、对于用斜面合模的模具，斜面密合后，分型面处应留有0.02-0.03mm的间隙、修配表面的圆弧与直线连接要平滑，表面不允许有凹痕，锉削纹路应与开模方向一致。

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