无油空压机曲轴如何检修

曲轴是无油空压机常见的配件之一，也是易损配件之一，曲轴的故障现象比较多，其中比较常见的主要有出现裂痕、曲轴弯曲等。一旦发现故障，必须立即停机检修，下面是有关它的检修方法：

检修：

1、分解、清洗曲轴组件，必须确保曲轴内部油道的清洁、畅通。

2、仔细检查曲轴主轴颈、连杆轴颈及其过渡圆弧，务必确保所有表面不得有划痕、烧伤和碰痕。

3、检查曲轴主轴颈和连杆轴颈：如果发现尺寸超限，则必须按修复等级予以修复。

4、连杆轴颈轴线、主轴颈公共轴线的平行度必须符合技术要求。

5、检查曲轴轴颈和连杆轴颈的硬度是否符合要求，若不符合，则应该进行再处理。

6、曲轴径向圆跳动，止推面对主轴颈公共轴线的径向跳动等都必须符合技术要求。

7、对曲轴进行探伤：如有裂纹必须予以更换。

8、检查曲轴箱支脚的减震器，如有损坏、橡胶老化、龟裂、变形或裂纹时、必须予以更换。

9、曲轴平衡块螺栓如有裂纹，必须予以更换。另外值得注意的是，当曲轴平衡块或平衡块螺栓经过更换之后，应该对曲轴总成进行动平衡试验，确保不平衡量符合技术要求。

后在装配曲轴时，必须要注意主轴瓦、止推瓦的安装。检查曲轴轴向间隙并按要求拧紧主轴承盖垂直螺栓和水平螺栓。

曲轴镀铁修复工件的特点

大家知道曲轴镀铁修复工件都有哪些特点吗?下面小编就来为大家来具体介绍一下曲轴镀铁修复工件的特点。

1. 镀层性能好修复工件一般是镀镍,它具有硬度高,耐磨耐腐触的特点根据使用性能的要求可选用镍铬合金镀层或铟铜锡锌等各种金属镀层,如工件表面镀铟可使工件具有极好的气密性;在模具表面刷镀镍铬合金可使模具的硬度大大提高。

2. 镀层与工件基体结合牢固在刷镀之前使用数种表面准备溶液处理工件,使其表面洁净活化,沉积在工件表面的镀层与工件结合牢固,结合强度达20Kg/mm2(200MPa)以上较热喷涂,等离子喷涂层的结合强度高出10倍以上。

3. 沉积速度快。

4. 工件不变形。

5. 施工方便,容易掌握。

6. 对环境不污染,镀液均无毒害。

7. 成本低经济效益和技术效果好,具有广泛的适用性。

希望小编介绍的以上的内容对大家是有一定的帮助的，如果大家还想知道更多的关于曲轴镀铁修复工件的知识，还请大家继续关注我们的网站哦!跟踪磨削(往复摆动磨削)

曲轴的跟踪磨削

由于跟踪磨削设备有很高的柔性，对于一个公司来说，对应付发动机未来的挑战看来也是一种很好的装备。对于发动机，人们已经留意到由欧Ⅲ和欧Ⅳ排放性能而导致进一步加严排放标准，这也就需要十分苛求的设计，并在曲轴制造中要求更高的精度。

根据加工原理,曲轴的主轴颈和连杆颈可以有不同的回转中心. 对于磨削与曲轴主轴颈有一个偏心距的连杆颈滑动表面,有两种方法：一种常规的工艺是, 曲轴以正要加工的连杆颈进行定心装夹. 在磨削连杆颈时, 砂轮仍然可以按照像磨削主轴颈那样的工作原理进行磨削。简单地说, 砂轮作直线移动移向所要加工的连杆颈的外径. 这种加工工艺, 对控制和调节的要求不高. 但是, 缺点是曲轴需要在不同的位置上进行准确找正, 一次是对主轴颈进行找正, 然后一次是对每个连杆颈进行找正.这些找正需要花费较多的时间。

与常规磨削工艺不同的是跟踪磨削工艺，曲轴始终是以主轴颈的轴心线进行定心装夹。当磨削曲轴连杆颈时，砂轮跟踪连杆颈的表面作往复摆动。这种工艺原则上是公道的，但是，对整个驱动技术和机械传动有特殊的要求。上吨重的磨头在以秒计的节拍内必须跟踪一个复杂的、在简单的情况下由三个叠加的三角函数决定的轨迹——磨头通过附加的磨削运动按预先设定的轨迹以超微米精度的正确性接近轴颈的给定轮廓。因此，对于跟踪磨削来说，磨头采用静压支承和对整个设备的环境进行温度调控是一种基本要求。这种工艺会造成较高的技术用度，当使用这种磨削工艺时，会由于短的加工时间、较高的加工精度和较高的柔性而得到回报。(

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